Hoe om effektief te voorkom dat die beskermende spieël van die snykop bars

Met die toenemende gewildheid van hoëkrag-snykoppe, het ons gevind dat daar meer en meer gevalle is van beskermende lens wat bars.Die rede word meestal veroorsaak deur besoedeling op die lens.Wanneer die krag tot meer as 10 000 watt verhoog word, sodra stofbesoedeling op die lens voorkom en die brandpunt nie betyds gestop word nie, neem die energie wat geabsorbeer word onmiddellik toe, en dit is maklik om te bars.Die lensbars sal 'n groter foutprobleem vir die snykop veroorsaak.So vandag sal ons praat oor maatreëls wat effektief kan verhoed dat die beskermende lens bars.

zdsgds

Beskerm die gebrande kolle en gebarste lense op die spieël

Sny gas

Oor pypleidinginspeksie:

Die gaspadinspeksie word in twee dele verdeel, een is van die gastenk na die gasuitlaat van die gaspyp, en die ander is van die gasuitlaat van die gaspyp na die snygasaansluitingpoort van die snykop.

Kontrolepunt1Bedek die trageale uitlaat met 'n skoon wit lap, ventileer vir 5-10 minute, kontroleer die toestand van die wit lap, gebruik 'n skoon beskermende lens of glas, plaas dit by die trageale uitlaat, ventileer teen lae druk (5-6 bar) ) vir 5-10 minute, en kyk of die beskermende lens is Daar is water en olie.

Kontrolepunt2Bedek die trageale uitlaat met 'n skoon wit lap, ventileer vir 5-10 minute, kontroleer die toestand van die wit lap, gebruik 'n skoon beskermende lens of glas, plaas dit by die trageale uitlaat, en ventileer teen lae druk (5-6) bar) vir 5-10 minute (uitlaat 20s; stop) 10s), kyk of daar water en olie in die beskermende lens is;of daar lughamer is.

Let wel:Alle trageale verbindingspoorte moet so veel as moontlik kaarthulspypverbindings gebruik, moenie so veel as moontlik vinnige verbindingspoorte gebruik nie, en vermy die gebruik van 90°-poorte sover moontlik.Probeer om die gebruik van rou materiaalband of draadgom te vermy, om nie te veroorsaak dat die rou materiaalband breek of gomrommel in die lugbaan inryg nie, wat veroorsaak dat lugwegbesoedeling die proporsionele klep of snykop blokkeer, wat lei tot onstabiele sny of selfs snykop lens gebars.Dit word aanbeveel dat klante 'n hoëdruk- en hoëpresisie- (1μm) filter by kontrolepunt 1 installeer.

Pneumatiese toets: moenie lig uitstraal nie, voer die hele perforasie- en snyproses in 'n leë lopie, en of die beskermende spieël skoon is.

B.Gas vereistes:

Sny gas suiwerheid:

Gas Reinheid
Suurstof 99,95%
Stikstof 99,999%
Saamgeperste lug Geen olie en geen water nie

Let wel:

Snygas, slegs skoon en droë snygas word toegelaat.Die maksimum druk van die laserkop is 25 bar (2,5 MPa).Gasgehalte voldoen aan ISO 8573-1:2010 vereistes;vaste deeltjies-klas 2, water-klas 4, olie-klas 3

Graad Vaste deeltjies (oorblywende stof) Water (drukdoupunt)

(℃)

Olie (stoom/mis)

(mg/m3)

Maksimum digtheid (mg/m3) Maksimum grootte (μm)

1

0.1

0.1

-70

0,01

2

1

1

-40

0.1

3

5

5

-20

1

4

8

15

+3

5

5

10

40

+7

25

6

+10

C.Sny gas inset pypleiding vereistes:

Voorblaas: voor perforasie (ongeveer 2s), word die lug vooraf uitgelaat, en die proporsionele klep is gekoppel of die terugvoer van die 6de pen van die IO-bord is gekoppel.Nadat die PLC gemonitor het dat die snylugdruk die vasgestelde waarde bereik, sal die liguitstraling en perforasieproses uitgevoer word.Hou aan blaas.Nadat die piercing voltooi is, sal die lug voortgaan om te ventileer en af ​​te daal na die sny-opvolgposisie.Tydens hierdie proses sal die lug nie stop nie.Die kliënt kan die lugdruk van die deursteeklugdruk na die snylugdruk oorskakel.Skakel oor na die perforasie lugdruk tydens die luierbeweging, en hou die gas af, beweeg na die volgende perforasiepunt;nadat die sny voltooi is, sal die gas nie stop en oplig nie, en die gas sal stop nadat dit in plek is met 'n vertraging van 2-3 s.

Alarm sein verbinding

A.PLC alarm aansluiting

Tydens die ingebruikneming van toerusting is dit nodig om te kontroleer of die alarmseinverbinding korrek is

  1. Die PLC-koppelvlak kontroleer eers die alarmprioriteit (slegs tweede na noodstop) en die opvolgaksie-instellings na die alarm (ligstop, stopaksie).
  2. Geen lig-inspeksie: trek die onderste beskermende spieëllaai 'n bietjie uit, LED4-alarm verskyn, of die PLC alarminvoer en daaropvolgende aksies het, of die laser die LaserON-sein sal afsny of die hoë spanning verlaag om die laser te stop.
  3. Ligemitterende inspeksie: Ontkoppel die 9de pen alarmsein van die groen IO-bord, en of die PLC alarminligting het, kyk of die laser hoë spanning sal laat val en liguitstraal stop.

As die OEM die alarmsein ontvang het, is die prioriteit net tweede na die noodstop (vinnige transmissiekanaal), die PLC-sein reageer vinnig, en die lig kan betyds gestop word, en ander redes kan nagegaan word.Sommige kliënte gebruik die Baichu-stelsel en het nie die alarmsein ontvang nie.Die alarmkoppelvlak moet aangepas word en die opvolgaksie stel (stoplig, stopaksie).

Byvoorbeeld:

zdsgds2

Cypcut stelsel alarm instellings

B.Optokoppelaar elektriese aansluiting

As die PLC nie die vinnige transmissiekanaal gebruik nie, is daar nog 'n moontlikheid dat die laser in 'n kort tyd afgeskakel kan word.Die snykop-alarmsein is direk aan die optokoppelaar-relais gekoppel om die LaserON-sein te beheer (teoreties kan die laserveiligheidsgrendel ook beheer word), en die lig word direk afgesny (die laseraktivering is ook ingestel op laag -> laser af ).Dit is egter nodig om die alarmsein Pin9 parallel aan die PLC te koppel, anders maak die snykop alarm, en die kliënt weet nie hoekom nie, maar die laser stop skielik.

zdsgds3

Aansluiting van opto-gekoppelde elektriese toestelle (alarmsein-opto-gekoppelde elektriese toestelle-laser)

Wat die temperatuurgradiënt betref, moet dit deur die OEM getoets en ingestel word volgens die werklike snysituasie.Die 6de pen van die IO-bord is verstek om die moniteringswaarde van die beskermende spieëltemperatuur (0-20mA) uit te voer, en die ooreenstemmende temperatuur is 0-100 grade.As die OEM dit wil doen, kan hy dit doen.

Gebruik oorspronklike beskermende lense

Die gebruik van nie-oorspronklike beskermende lense kan baie probleme veroorsaak, veral in die 10 000-watt snykop.

1. Swak lensbedekking of swak materiaal kan maklik veroorsaak dat die temperatuur van die lens te vinnig styg of die spuitkop warm word, en die sny is onstabiel.In ernstige gevalle kan die lens ontplof;

2.Onvoldoende dikte of fout in die randgrootte sal luglekkasie veroorsaak (lugdrukalarm in die holte), die beskermende lens in die fokusmodule besoedel, wat lei tot onstabiele sny, ondeurdringbare sny, en ernstige besoedeling van die fokuslens;

3.Die netheid van die nuwe lens is nie genoeg nie, wat gereelde uitbranding van die lens, besoedeling van die beskermende lens in die fokusmodule en ernstige lensontploffing veroorsaak.


Postyd: 25 Aug. 2021